自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)在化工、食品與水處理行業(yè)中應(yīng)用廣泛，其基本功能是維持料罐或反應(yīng)釜的液位或料位穩(wěn)定。系統(tǒng)通常由傳感器、控制器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分構(gòu)成。傳感器將料位信號(hào)傳回控制器，控制器經(jīng)過(guò)邏輯判斷后發(fā)出補(bǔ)料指令，最終由閥門(mén)或泵完成補(bǔ)料動(dòng)作。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)在使用一段時(shí)間后容易出現(xiàn)誤報(bào)、不補(bǔ)料或長(zhǎng)補(bǔ)料不止等故障。
誤報(bào)故障最常出現(xiàn)在料位傳感器的檢測(cè)端。對(duì)于電容式傳感器，物料粘附在探頭表面會(huì)形成虛假電容變化，導(dǎo)致自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)在沒(méi)有缺料時(shí)也發(fā)出補(bǔ)料請(qǐng)求。現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，維修人員應(yīng)首先斷開(kāi)傳感器輸出線，使用萬(wàn)用表測(cè)量其通斷狀態(tài)。若在空料狀態(tài)下傳感器仍導(dǎo)通，則應(yīng)清理探頭表面，并檢查設(shè)備接地是否良好。對(duì)于音叉式傳感器，積粉同樣會(huì)導(dǎo)致共振頻率偏移，造成判斷失誤。維修人員可拆下音叉，用軟毛刷清除堆積物，并檢查根部焊接點(diǎn)有無(wú)開(kāi)裂。若清潔后故障依舊，則需要更換整個(gè)傳感器頭。
不補(bǔ)料故障則多與執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源或閥門(mén)卡滯有關(guān)。維修人員應(yīng)檢查控制繼電器是否吸合，若吸合但電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)測(cè)量電機(jī)繞組電阻值并判斷是否燒毀。對(duì)于氣動(dòng)閥門(mén)式自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)，還應(yīng)檢查氣源壓力是否達(dá)到要求值，電磁閥線圈是否得電。若所有電氣部分正常而閥門(mén)仍然不動(dòng)作，則需拆開(kāi)閥體清洗內(nèi)部異物。某些介質(zhì)結(jié)晶后會(huì)將閥芯與閥座粘在一起，此時(shí)可用熱水或蒸汽對(duì)閥體外部加熱，待結(jié)晶物軟化后再?lài)L試動(dòng)作。
長(zhǎng)補(bǔ)料不止故障非常危險(xiǎn)，容易導(dǎo)致溢料事故。常見(jiàn)原因之一是傳感器檢測(cè)窗口受到外部光線或電磁干擾，造成自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)始終認(rèn)為料位偏低。維修人員可在傳感器周?chē)友b遮光罩或金屬屏蔽罩，并檢查信號(hào)電纜是否與動(dòng)力電纜并行走線。另一原因是固態(tài)繼電器擊穿失效，導(dǎo)致補(bǔ)料泵無(wú)法斷電。此時(shí)應(yīng)測(cè)量繼電器輸出端在控制信號(hào)斷開(kāi)后是否仍有電壓輸出，若有則說(shuō)明繼電器已損壞，需立即更換。
現(xiàn)場(chǎng)維修完成后，應(yīng)進(jìn)行整套系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)測(cè)試。維修人員可手動(dòng)降低料位，觀察補(bǔ)料啟動(dòng)是否及時(shí)；再手動(dòng)升高料位，觀察補(bǔ)料停止是否準(zhǔn)確。測(cè)試至少重復(fù)三次，每次記錄下補(bǔ)料開(kāi)始與結(jié)束的時(shí)刻，確保自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)動(dòng)作穩(wěn)定才可重新投入生產(chǎn)。每月還應(yīng)安排一次預(yù)防性檢查，重點(diǎn)查看接線端子有無(wú)松動(dòng)、導(dǎo)管有無(wú)泄漏以及傳感器表面清潔度。只有堅(jiān)持規(guī)范的維修與測(cè)試流程，自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)才能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
